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冷冻机故障维修

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冷冻机润滑系统正常工(gong)作(zuo)的主要标(biao)志(zhi)是(shi):

1)油(you)压表指定稳定,指示(shi)压力对活塞或(huo)冷冻机应(ying)比吸气压力高0.05-0.3MPA,对螺(luo)杆(gan)式冷冻机应(ying)比冷凝压力高0.2-0.3MPa。

2)曲轴(zhou)箱中的(de)油温应保持(chi)在10-65℃之间(jian),最适宜的(de)工(gong)作温度为35-55℃。3)曲轴(zhou)箱中的(de)油面(mian)应足够,并应长期稳定。

4)滤油器的滤芯(xin)不应堵塞(sai),对带压差(cha)发

冷(leng)冻机

讯(xun)的精细滤(lv)油(you)器应具有堵塞的发讯(xun)指(zhi)示。润滑系统(tong)最常(chang)见的故障(zhang)是:油(you)泵无压(ya)(ya)、调压(ya)(ya)失灵及压(ya)(ya)力表指(zhi)针剧烈摆(bai)动(dong)。其(qi)主要(yao)原因在于:

1)曲轴箱(xiang)中(zhong)油(you)(you)温过低(di),冷冻润滑油(you)(you)的粘度(du)过大(da),泵进口滤(lv)油(you)(you)器(qi)滤(lv)网过密,滤(lv)芯被堵(du)塞(sai),以及油(you)(you)面太(tai)低(di),油(you)(you)泵吸油(you)(you)困(kun)难,造成吸空现象。

2)油泵长期工作,泵的磨损(sun)严重,内漏(lou)过大,容(rong)积(ji)效果明显降低。

3)调(diao)(diao)压(ya)阀芯被卡(ka)死在开启位置或(huo)调(diao)(diao)压(ya)阀的弹(dan)簧失(shi)效(xiao)。

4)系(xi)统严重外漏。

冷冻机润滑部位的故(gu)障不属润滑系统自身的问题(ti),但也会终将导致系统的故(gu)障。

如气(qi)(qi)缸处活塞环结构选用、加工装配(pei)不当可(ke)造(zao)成大量(liang)跑油(you)现象(xiang),以及(ji)轴封处异(yi)常渗漏将(jiang)使曲轴箱中(zhong)油(you)面明显下降(jiang),进而(er)导(dao)(dao)致油(you)泵的吸空现象(xiang);再如连杆(gan)大小(xiao)头轴瓦(wa)及(ji)前后主轴承装配(pei)间隙太(tai)小(xiao),润(run)滑(hua)(hua)油(you)太(tai)脏以及(ji)长期使用润(run)滑(hua)(hua)油(you)变质等都(dou)将(jiang)加大运动(dong)部件的摩擦(ca)和磨(mo)损,或(huo)同时因气(qi)(qi)缸磨(mo)损严重出(chu)现高(gao)低压窜气(qi)(qi),都(dou)将(jiang)导(dao)(dao)致曲轴箱发热,油(you)温升高(gao),润(run)滑(hua)(hua)油(you)粘度降(jiang)低,从而(er)形成润(run)滑(hua)(hua)条件的恶性(xing)循环和造(zao)成润(run)滑(hua)(hua)系统(tong)的故障。

因此对(dui)润(run)(run)滑系(xi)统(tong)的(de)故障分(fen)析应是综(zong)合性的(de),即除润(run)(run)滑系(xi)统(tong)自身(shen)的(de)问(wen)题外还应从冷冻机的(de)运行状况予以检查、分(fen)析和判(pan)断(duan),如有无(wu)异(yi)常的(de)振(zhen)动、声响、发热及(ji)渗漏等(deng)等(deng)。润(run)(run)滑系(xi)统(tong)的(de)维护(hu)应注意以下各点:

1)按冷冻润滑(hua)油(you)规定的换油(you)指标定期检查油(you)质,更(geng)换或(huo)补充经过(guo)滤(lv)的新油(you)。

2)定期更换或清(qing)洗滤芯、管路及曲轴箱。

3)日(ri)常点检中注(zhu)意观察油(you)面、油(you)温、油(you)压是否正常。

4)在(zai)中(zhong)、大(da)修时应(ying)注意(yi)检查和调整油泵的端面间隙(xi),必要时应(ying)予换(huan)泵。泵的端面间隙(xi)视大(da)小规格不(bu)同(tong)约(yue)为0.03-0.08mm,具体数值请参看有关泵的装配技术(shu)要求和出厂(chang)规定。

辅助设备(bei)的(de)维护

1、性(xing)能稳定:采用多个压(ya)(ya)缩机(ji)并联使用,每个压(ya)(ya)缩机(ji)自带一个独(du)立的制冷回路,即蒸发器、冷凝(ning)器也完全独(du)立;所(suo)有压(ya)(ya)缩机(ji)由统一的微电(dian)脑控制系统指挥,逐个开、关机(ji),相互(hu)之(zhi)间绝不会相互(hu)干扰,而无(wu)需再(zai)购其它备用机(ji)。

2、省电节能:采用多个(ge)中小功率(lv)压(ya)缩(suo)(suo)机并(bing)联使用,开、关机时对(dui)电网的干扰极小,随着负荷(he)的变化(hua),机组便(bian)自动确定开机的数量,保证开启(qi)的压(ya)缩(suo)(suo)机处(chu)于(yu)最佳工作状态(tai),从而(er)有效节约电能。[1]

最新维修(xiu)法

冷(leng)冻机(ji)一般使(shi)用列管(guan)式换(huan)热器以(yi)完成(cheng)物(wu)(wu)(wu)料(liao)热交(jiao)换(huan)高分(fen)子材(cai)料(liao)治理冷(leng)冻机(ji)渗漏,换(huan)其中碳钢材(cai)质的(de)(de)管(guan)板(ban)在作为冷(leng)却器使(shi)用时(shi),管(guan)板(ban)与列管(guan)的(de)(de)焊缝经常(chang)出现腐蚀泄(xie)漏,泄(xie)漏物(wu)(wu)(wu)进入冷(leng)却水系统会(hui)造成(cheng)物(wu)(wu)(wu)料(liao)浪(lang)费及(ji)环(huan)境污(wu)染(ran),严重时(shi)还(hai)会(hui)影(ying)响企业安全生产(chan)。

冷冻机管板(ban)与列管焊缝(feng)的腐蚀(shi)以孔蚀(shi)和缝(feng)隙腐蚀(shi)为(wei)主,管板(ban)表面会有(you)许多腐蚀(shi)产物和积沉物,分布着大小不等(deng)泡。以海(hai)水为(wei)介(jie)质时,还(hai)会产生电偶腐蚀(shi)。

针对(dui)(dui)冷冻机上述故(gu)障,当代最(zui)新(xin)维修(xiu)方法是(shi)采用(yong)高(gao)分子复(fu)合(he)材料的(de)(de)方法,其中应(ying)用(yong)最(zui)为(wei)成熟的(de)(de)是(shi)美嘉(jia)华技术体系。高(gao)分子材料具有(you)优(you)异的(de)(de)粘着性能及抗(kang)温、抗(kang)化学腐蚀(shi)性能,材料为(wei)100%固体,没(mei)有(you)可挥发性物质,在封闭的(de)(de)环(huan)境(jing)里可以(yi)安全使用(yong)而不(bu)会(hui)收缩,特别是(shi)其良好的(de)(de)隔离双金属腐蚀(shi)和出色的(de)(de)耐冲刷性能,从根本上杜绝了冷冻机修(xiu)复(fu)部位的(de)(de)腐蚀(shi)渗(shen)漏,可以(yi)为(wei)冷冻机提供一个(ge)长久(jiu)的(de)(de)保护涂(tu)层(ceng)。相对(dui)(dui)传统方法更加具有(you)优(you)势(shi),所以(yi)在国内冷冻机维修(xiu)中也逐(zhu)步取代传统方法。

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